废水老化油分离 湖南老化油处理 威德环保化工

浮动法主要用于油脂捕集器出水的深度处理，去除细油珠和乳化油。漂浮处理后，出水油含量的含油废水处理设施含油废水处理设施可降至30毫克/升。该方法为:，将适量的空气引入含油废水中形成多个微小气泡，并在气泡的作用下形成三相非均匀的水，气和油珠系统。气 - 油珠组合在界面张力，气泡浮力和静水压力作用下浮动，实现油水分离。浮动方法可分为三种方法：浮力浮动法，溶气浮动法和电解浮动法。

站内工艺及设施优化

（1）收油泵工艺流程优化。收油管线的振动问题主要原因是收油泵的进出口管线不匹配，进口管线φ114，出口管线φ48，憋压严重，造成机泵振动过大，老化油处理技术，管线振裂原因分析是由于收油泵出口管线过长，直角弯过多，流体在管道中变向过频，管道所受应力大，薄弱部位就会出现穿孔，针对这种情况将收油泵出口管线进行了优化。通过收油流程优化，机泵振动大问题得到解决。

（2）收油设备优化。原收油泵采用2台泵，1台转子泵排量为30m3/h，另1台螺杆泵排量为10m3/h，在运行过程中转子泵故障频繁，无法启运，螺杆泵排量过小，影响老化油回收，湖南老化油处理，因此将转子泵优化为单螺杆泵，排量为30m3/h。

老化油乳状液成分复杂，含有很多导电性很强的粘土、胶态硫化亚铁等机械杂质，机械杂质细碎且不易沉淀。其中的硫化亚铁颗粒沉积在油水界面上形成排列紧密的刚性膜，阻止水珠间的聚并，导致电脱水器内油水过渡层的增厚，老化油处理工艺，油水界面模概不清，并在电场作用下，导致电脱水器短路、跳闸甚至跨电场事故，废水老化油分离，不但缩短设备使用寿命，而且在电场不稳定期间生产，易造成油井或水井压裂，严重影响正常生产。