其工艺流程采用泵直接送至污泥流化和预处理装置进行处理，分选出的大块杂质冲洗后单独堆放，河北罐底油泥，液态含油污泥由提升泵送入调质罐进行调质。
该部分主要由进料站、鼓式分选装置、曝气沉砂处理装置、螺旋输送装置几部分组成。
成功研究发明了一次针对老化油、乳化油、油基钻井液及煤焦油的油、水、泥杂，热-化学生物破乳三相分离技术，并报请国家，经本工艺处理后的水、油、泥杂达到国家环保标准。
工艺原理
老化油、乳化油、含油污泥等，罐底油泥处理施工，因其黏度、凝点、沥青质、杂质水分及界面活性剂结构的不同，罐底油泥处理公司，加大了其破乳的难度，罐底油泥处理工艺，导致气分离的复杂多样，决定了其破乳配方及方案的多样化、复杂化，但其工艺流程大同小异。
1、对于含水少、黏度大、杂质多的稠油泥（泥沙 gt;30%）
2、对于含水高、黏度小、杂质少的污油泥 （泥沙 lt;30%）
该设备完全实现无中断，长时间连续运行，大大提高了热能利用率，实现了的处理能力;进出口材料采用特殊的热，气密技术，使生产线安全稳定运行;专有的非焦化，散热技术，物料均匀加热，裂解，热能转换率高;燃气净化和余热回收技术，实现废热的充分利用，降低运营成本，烟气排放符合严格的;油品冷凝净化工艺，避免了不饱和烃聚合和设备及管道结焦的问题;电气智能控制系统和安全预警系统，自动化程度高，完成提示，报警和自动校正功能，实现运行过程中数据的实时监控。
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