在治理工业废水过程中，主要有物理法、化学法、物理化学法(简称物化法)、生物法及其相互之间的组合技术等。生物氧化技术则因具有处理、产生二次污染、出水水质好、运行与操作管理方便且费用较低等优点，而在当今工业废水处理技术中占主导地位。因此，众多的含油废水源导致了污水的种类和性质非常繁杂，根据含油废水中油的存在状态，一般将其分为3类，即游离油、分散油和乳状油。含油污水处理技术，按其作用原理和去除对象可分为机械法、化学法、物理化学法和生物法。而净化方法的选择取决于含油污水的性质、环境和经济的要求，通常是几种方法工艺设备的合理组合。
含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，石油化工企业油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类。以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，灌底油处理方法，形成罐底油泥。污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，福建灌底油处理，我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥若不加以处理，不仅污染环境，灌底油处理技术，而且造成资源的浪费。
污泥热解技术优点：①在无氧条件下进行，灌底油处理施工，尾气产生量较小，降低尾气处理难度与费用；②可回收石油烃类物质和裂解气等能源。存在以下问题：①装置复杂，控制条件苛刻，操控难度较大；②企业产生油泥性质相差较大，导致控制条件频繁调整，影响系统的稳定运行；③管道、设备结焦问题严重；④为了回收能源和确保装置安全运行，含油污泥热解通常采用间接传热，油泥和热源在两个独立的系统内运行，如何安全有效利用热解气燃烧产生的热量并维持两个系统的压力平衡，尚缺乏可靠的设计参数与运行经验。目前含油污泥热解尚处于试验研究阶段。
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