油性污泥的机械分离（离心液 - 固分离）。将淬火和回火的油性污泥送至离心处理装置进行液固分离。分离出的油被回收并送到随后的转运站进行统一处理。大部分分离的水返回水混合罐，作为工艺用水回收。多余的水被排放到附近的污水处理站，由离心机分离的固体被送到热解单元进行进一步处理。由泵从淬火槽提升的油性污泥首先进入过滤器以去除残留的大固体颗粒，这充分保证了后续离心机的正常运行。污泥通过螺旋换热器到达两相分离器。通常，当进入两相分离器时，污泥的温度需要为约75℃。当温度未达到时，泵可用于循环温度。进入两相分离器的污泥在3000g的离心力作用下实现固液两相分离，固体通过螺旋输送机排出，液相落入设置在底部的中间罐中，并被提升通过提升泵到随后的油水分离器。进一步净化油和水。
含油污泥，作为含油废物（HW08），老化油处理技术，是危险废物处理领域的重要分支之一。污泥是在石油开采，运输，精炼和含油废水处理过程中产生的油性固体废物。它的成分非常复杂，老化油处理工艺，含有大量的老化元油，老化油处理公司，矿物质，盐类，腐蚀产物，以及在生产过程中添加的大量水处理剂。污泥产量约为元油产量的0.15％-1％。目前，我国污泥年产量已超过100万吨。污泥处理不当会造成严重的土壤污染，水污染，空气污染，从而危害人体健康。培训首先从现有污泥的处理和处置技术进行，包括提取，化学热水洗涤，生物方法，焚烧和热解。提取方法在油泥处理方面更加，可以提取和回收大部分石油物质。然而，萃取剂昂贵，回收损失，并且处理成本高。目前，它主要处于研究阶段，没有找到工程应用。
随着新环保法的通过，各地对油田环境保护的要求越来越高。油污泥随机排放将不再可能，各地隐患将逐步被发现。对于污泥处理行业来说，福建老化油处理，这无疑是一个充满希望的前景。虽然污泥处理的发展前景良好且市场也很大，但在处理含油污泥方面存在一些困难。同时，发展前景如下：难处理含油污泥的是重油污泥，它具有较大的粘度。沥青质和胶体含量高，回收困难。在现有工艺设备的过程中，成本高，设备折旧快。因此，降粘预处理是这种污泥处理的重要部分;
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